一体化污水处理设备AO工艺操作手册通用

A/O工艺

1、基本工作流程

工艺水处理：收集污水 格栅池 调节池 一级厌氧池（搅拌） 二级厌氧池（搅拌） 好氧池（曝气） 沉淀池（二沉池） 消毒池（次氯酸钠发生器消毒） 数据检测 达标排放

工艺污泥处理：污泥池/二沉池 螺杆泵 叠螺机/污泥压滤机（污水至调节也） 泥饼收集 晾晒外运

废气处理：收集废气 管道系统 喷淋塔 生物箱 光氧机 活性碳吸附箱 风机 烟囱（20米）

2、主要参数

进水要求：

COD<=400;BOD5<=120;NH4+-N<=50;SS<=150;PH:6<PH<9;粪大肠杆菌/；

出水要求：

COD<=250;BOD5<=100;NH4+-N<=35;SS<=60;PH:6<PH<9;粪大肠杆菌<=5000MPN/L；余氯：2-8ppm

运行参数：

厌氧池溶氧量：<0.5;厌氧池停留时长：2-4h;

好氧池溶氧量0.2-0.5；好氧池污泥量15-35%；好氧池停留时长：4-6h;

沉淀池：停留时长>2h；

消毒池：停留时长>2h；

3、操作说明

污水提升泵：自动状态：应根据调节池液位自动启停，当液位高于上位浮求时，自动启动，低于下位浮球时自动停止。/可加入时间继电器控制，保证每时运行时长和固定的间隔。手动状态：根据调节池液位及后段处理情况手动控制设备启停。

搅拌泵：自动状态：提升泵工作时，联动工作，提升泵停止时，定时工作。手动状态：根据水质参数控制启停时间。

曝气风机：自动状态：提升泵工作时，联动工作，提升泵停止时，定时工作。手动状态：根据水质参数控制启停时间。

次氯酸钠消毒设备：自动状态：同提升泵联动工作。手动状态：根据水质参数控制启停时间。

格栅机：自动状态：定时工作。手动状态：根据悬浮物状况启停设备。

叠螺机：定时运行。每月运行1-2次，直到无泥输出。PAM加药系统应辅助叠螺机运行。

除臭风机：定时运行。每小时循环5-8次。

在线检测仪表：按厂家要求操作与保养、养护。

4、注意事项

污水处理站主要危险源：触电、传动设备及物体打击、井池跌落、有限空间淹溺、窒息、硫化氢中毒、沼气爆炸、设备高温灼伤、药品腐蚀与中毒等

操作前注意观察带电设备的地线接触情况，是否良好，有无外漏导体，防止触电。

日常巡检时注意地面是否有积水，设备是否有渗漏，防止腐蚀性液体外漏。

消毒设备加药时应带好防毒面具、防毒手套及防护眼睛，防止人员中毒。

日常保养、维护、维修时，有限空间作业、带电作业及高空作业需有监护人员陪同，并做必要的防护措施，例如围栏、警示牌、应急物质等。

操作与保养传动部位时停车并严禁带有毛质手套，防止手套卷入设备。

电机、计量泵、搅拌器、水泵、滑动轴、滚动轴等传动部位定期加注润滑油、油脂。

容器和箱体、水箱、水池底部及滤网应定期清理杂质。

石英砂、活性碳、滤芯、滤网、电极等耗材应定期更换。

污水处理站电气设备应定期检查绝缘电阻及接地电阻。

设备间应时刻保持清洁、卫生，严禁垃圾乱堆。

现场暂时离人时应锁好站窗户，防止其他人进入现场。

PAM加药设备配药浓度要按要求，否则会损坏搅拌器。

5、常见问题

水质参数不达标：现场人员应及时上报并查找原因。

设备故障/损坏：及时启动备用设备，并维修损坏部件。

设备漏水：现场人员发现积水时应及时查找漏点必要时关闭系统，以免造成其它设备的损伤。

设备漏电：现场人员发现漏电时应及时离开现场，并做入口防护，联系专业电工进行检查。

设备出现高温、明火：现场人员应及时停机、进行隔离，并按要求采取应对措施，防止二次伤害。